Szkło hartowane

Powstaje w procesie obróbki termicznej– hartowaniu. W wyniku tej obróbki zachodzą zmiany w strukturze szkła, które powodują, że w przypadki rozbicia rozpada się ono na małe nieostre kawałki, które nie ranią człowieka Podczas hartowania formatki szkła płaskiego ogrzewa się do temp ok. 680 st C a następnie bardzo szybko schłodzeniu zimnym strumieniem powietrza.

Dzięki tej obróbce kilkakrotnie wzrasta wytrzymałość szkła. Takie szkło ma zwiększoną odporność na zmiany temperatury (od -100°C do +300°C) oraz jest w stanie wytrzymać znaczny nacisk ciężaru. Szkła hartowane wykorzystuje się w budynkach mieszkalnych, sportowych, użyteczności publicznej oraz administracyjnych i biurowcach jako drzwi, podłogi, wypełnienia balustrad zewnętrznych i wewnętrznych, szklane regały, kabiny prysznicowe i blaty stołów. Stosuje się je także do budowy fasad cało-szklanych, szkleń strukturalnych i ścian działowych. Z hartowanego szkła wykonuje się również akwaria o dużej pojemności.

Wysoka wytrzymałość oraz zwiększona odporność termiczna sprawiają, że coraz częściej ten rodzaj szkła stosuje się do przeszkleń dachów, świetlików, ogrodów zimowych oraz jako szkło dekoracyjne wykorzystując motywy sitodrukowe.

Hartowane szyby fasadowe o działaniu fotokatalitycznym

VITROSZLIF opracował technologię produkcji szyb, opartą na optymalnej technologii obróbki powierzchni szkła, poprzez kształtowanie jej powierzchni oraz zastosowaniu powłok fotokatalitycznych nanoszonych metodą zol-żel. Wielofunkcyjna powłoka fotokatalityczna będzie nanoszona na szkło przed procesem hartowania, czyniąc cały proces produkcji oraz rezultat projektu innowacyjnym. Nowopowstały produkt będzie charakteryzował się zwiększoną zdolnością fotokatalityczną (rozkładem zanieczyszczeń), wytrzymałością oraz niską refleksyjnością.

Jednym ze składników powłoki jest tlenek tytanu – zanieczyszczenia mogą więc być usuwane wodą opadową, a szyby nie wymagają tak częstego mycia. Efekt łatwego spłukiwania zanieczyszczeń wiąże się również z właściwościami superhydrofilowymi powłoki tytanowej. Obecnie na Polskim rynku jedynym producentem szyb w technologii wytwarzania szyby jednocześnie hartowanej oraz o działaniu fotokatalitycznym w jednym procesie produkcyjnym jest Firma Vitroszlif. Podsumowując powyższe, rezultatem projektu będzie wprowadzenie do oferty hartowanej szyby fasadowej o działaniu fotokatalitycznym, której nie oferują inni producenci.

Nowa technologia będzie charakteryzować się:

funkcyjnością – nowa szyba fasadowa będzie jednocześnie znacząco wytrzymała na czynniki mechaniczne oraz będzie się cechowała wzrostem aktywności fotokatalitycznej
wzrostem wytrzymałości szyb – ich bezpieczeństwo i trwałość
niższą, optymalną refleksyjnością – lepsza widoczność, lepsza przezierność szyb
niższą ceną – nowa technologia, skraca proces produkcyjny, zmniejsza odpadowość procesu, zmniejsza zużycie energii potrzebnej do wytworzenia produktu
cały proces wytwarzania w swej istocie jest znacznie bardziej ekologiczny o tych tradycyjnych

Technika sitodruku i emaliowania polega na nanoszeniu emalii. Ostateczny wzór może składać się z kilku kolorów. Powierzchnia szkła jest następnie osuszana, zaś emalia poddawana procesowi witryfikacji –zeszklenia w toku obróbki termicznej. W technice sitodruku emalia nanoszona jest punktowo zaś proces emaliowania polega na nałożeniu emalii na całą powierzchnię szkła. Takie szkło wykorzystuje się do maskowania nieprzeziernych i konstrukcyjnych elementów fasad. Jest bardzo cenione za wysoką trwałość kolorów i dużą paletę barw, doskonałą wytrzymałość mechaniczną oraz nieograniczony wybór wzorów. Szkła hartowanego nie można ciąć. Jeśli więc chcemy zastosować szybę hartowaną, musimy zamówić ją na wymiar.